亚氨基二苄传统环合工艺采用化学计量路易斯酸催化及高温回流操作,能耗高､收率低､废水量大｡本研究分析了傅克烷基化环合路径的能垒分布与溶剂化效应,揭示了局部过热与碳正离子非选择性消耗的正反馈机制｡提出质子酸催化体系替代方案,设计多段热耦合环合反应器,建立反应热与分离热梯级利用网络｡理论推导表明,优化后环合收率从百分之八十三提升至百分之九十二,吨产品蒸汽消耗降低百分之六十二｡工业化推广围绕溶剂减压精馏-渗透汽化组合回收､催化剂在线循环再生及反应母液浓缩比控制三项技术展开,溶剂总回收率达百分之九十六点五,化学需氧量排放削减百分之七十一｡该研究为芳杂环化合物环合工艺的节能降耗提供了可规模化的理论依据与工程方案｡
